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干燥设备的应用领域,干燥机干燥效率提高方法

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-09-20 10:18    浏览量:
  干燥设备的发展要重视节能和能源综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能烘干机等;还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证优的操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
  通过升级控件,增加保温,热回收和再循环,并定期维修,可以帮助提高效率,再通过这种顺流或逆流的类型的设计,可以让物料与介质直接接触,这样加快干燥速度,当然还有更多的方法可以采用。
干燥设备,干燥机
  干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。那么干燥设备可以应用于那些领域呢?下面,我们一起来了解一下。
  1、石油和化工:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温;
  2、油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭;
  3、合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥;
  4、纺织印染工作:热定型、烘干、热容染色;
  5、非织造工业:无纺布;
  6、饲料工业:烘干;
  7、塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型;
  8、造纸工业:干燥、波纹纸加工;
  9、木材工业:多合板、纤维板加压成型、木材干燥;
  10、建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护;
  11、机械工业:喷漆、印花烘干;
  12、食品工业:烘烤、加热;
  13、空调工业:工业厂房及民用建筑采暖;
  14、筑路工业:沥青熔化、保温;
  15、制药工业:烘干。
  干燥机干燥效率提高方法:
  利用减少损失的几个变化,再依据具体的工艺参数,然后决定是否适合您的应用程序。考虑降低天然气出口温度,避免尾气能量损失到大气中。记住,总是要有足够高的温度,避免干产品在烟气冷凝操作。热回收和再循环。看似日益增加的能源成本,获得尽可能多的每英国热量单位,而不是使用你的干燥机一次通过加热系统,通过合理的回收方式,再循环和投资,然后将热量能源再利用。
  选择和操作维护一个稳定状态的目标过程和温度的控制,例如,考虑是否会产生不同的控制参数。基于湿度而不是温度,可以降低系统的气流和热损失控制干燥机运行。
  添加绝缘部件。干燥是一种能量和热量密集型的过程,加入绝缘的滚筒、管道及相关设备,可以降低能源。在某些情况下,附加绝缘,甚至可能增加生产。燃烧器运行影响整体干燥机的控制,包括检查和维护计划。此外,燃烧器制造商定期检查和清洁燃烧器。
  进给速度保持恒定(初始上升期后),通过调节入口温度的来实现控制设定。要进水含量不同,系统会通过应用更多或更少的能量来运行的要求,这同样适用于在进给速度的瞬时变化,这种控制应在一定范围内,系统能在控制周期。调节进给速度。控制干燥过程的其他常见的方法是调节以控制参数波动的进给速度。通过这种方法,入口温度保持在一个恒定值。如果原料是敏感的过热,这个方法是有效的,如果产品的反应或损坏可能发生在高温下,或者如果热源必须运行在其输出是^有效的,高效的,稳定的。
  机械进给的方法需要一个变速控制,将增加或减少进给率的机率,系统的响应时间必须相对快或^终产品将水分含量发生相应的变化。启动和关闭过程中发生这类控制的弱点之一,如果没有体制上的负荷,排气温度将收敛进气温度,一旦系统达到其浸泡温度,这可能对业务造成重大损失。
  目前市场上干燥设备的种类很多,常见的按工作压力划分为常压和减压(减压干燥器又称真空干燥器);按工作方式划分为间歇式和连续式;按工作介质划分为空气、烟道气体或其他干燥介质;按运动方式划分为并流、逆流和错流(物料移动和干燥介质流动)。
  优点
  1、由于雾滴表面积大,物料干燥时间很短(以秒计)。
  2、在高温气流中,表面润湿材料的温度不超过干燥介质的湿球温度。因此,喷雾千燥特别适用于热敏性物料。
  3、生产效率高,操作人员少。生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。
  4、根据喷雾干燥操作的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,如粒度分布、产品形状、产品质量(无粉尘、流动性、润湿性、瞬时溶解性)、产品颜色、气味、味道、生物活性和产品湿度等。
  5、简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。
  缺点
  1、当空气温度低于150C时,体积传热系数较低[23~116W/(m3。K)],所用设备容积大;
  2、对气固混合物的分离要求较高,一般需两级除尘;
  3、热效率不高,一般顺流塔型为30%~50%,逆流塔型为50%~75%。
  4、设备复杂,占地面积大,一次投资大。
  5、雾化器,粉末回收装置价格较高。
  6、需要大量空气,增加风机的功耗和回收装置的容量。
干燥设备,干燥机

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