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真空干燥机的优势体现在与传统干燥的区别

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-08-21 15:22    浏览量:
  真空干燥机与传统干燥的区别,在干燥事业不断发展的今天,根据物料的性质不同,生产工艺的要求不同,干燥机也经历了不断的发展与创新的阶段。真空干燥机的诞生就是时代发展的产物,而真空干燥机与传统干燥的区别到底在哪里呢?这要分别对两者进行阐述。
  传统干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分,工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去水蒸气、工业气体或有机液体中的水分。在化工生产中,干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料,使其中所含的水分或溶剂汽化而除去,是一种属于热质传递过程的单元操作。
  传统干燥,在被干燥物料表面形成流体边界层,受热汽化的水蒸气通过流体边界层向空气中扩散,干燥物内部水分要向表面移动。如果其移动速度赶不上边界层表面的蒸发速度,边界层水膜就会破裂,被干燥物料表面就会出现局部干裂现象,然后扩大到整个外表面,形成表面硬化。
  而真空干燥机在真空环境下,水分的沸点降低了,可以实现低温干燥,为热敏性物料的干燥提供了有利条件;氧分压降低了,避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象,保障了被干燥物料的质量,在缺氧状态下杀死了一些细菌,抑制了一些细菌的繁殖生长;真空干燥过程可以回收一些有毒有害的气体,防止了环境的污染。
  真空干燥物料内和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低真空干燥机运转费用。
真空干燥机
  真空干燥机的特点:
  1、长方体工作室,使有效容积达到大,微电脑温度控制器,控温可靠。
  2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。
  3、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。
  4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成,确保产品经久耐用。
  5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。
  6、短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。
  真空干燥机的技术特点:
  1、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
  2、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
  3、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
  4、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。
  5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
  6、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
  7、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
  8、选用真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
  9、能耗小、无三废、低噪音。
  10、完全符合GMP认证要求。
  真空干燥的主要优点:
  1、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
  2、在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。
  3、适合各种高难度物料的干燥。
  4、物料干燥度(含水率)可调。
  5、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分。
  6、采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。
  7、本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。
  真空干燥机的缺点:
  需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。此外,真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,适合于热敏感性食品物料的干燥,此外设备成本、干燥费用也相对较低,真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。
真空干燥机
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