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在食品和制药等行业中常用的几种喷雾干燥机设备的特点

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-08-15 15:22    浏览量:
  压力喷雾干燥机在食品和制药等行业中,工厂会使用各种类型的机器进行材料的干燥。同时当工厂进行拥有特殊特性的材料干燥时,工厂会使用压力喷雾干燥机进行这些材料的干燥。并且该机器拥有独特的特性,所以能在较短的时间内完成材料的干燥。
  压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
  压力喷雾干燥机工作过程为:料液通过气动隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
  压力喷雾干燥机日常操作规范:
  压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,zui后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
  经过一段时间的运转,我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
  由于压力喷雾干燥机拥有独特的特性,所以能进行高效率的生产。同时很多行业会使用该机器对易于运输和存储的材料进行必要的加工,从而减少材料发生变质、污染等可能会发生的事情。
喷雾干燥机
  离心喷雾干燥机通过正高压泵将产品送入喷嘴雾化器,并在逆流干燥空气中对产品进行雾化。
  干燥空气经过过滤,然后在燃气加热器中加热到所需的输入温度,然后加热的空气通过位于离心喷雾干燥机顶部的空气分配管道释放。空气分配器配有可调节阀,可在干燥室内提供理想条件。
  干燥室底部呈锥形。倾斜角度为50度。这样,干燥室内的产品很容易排出。
  将干燥的粉末和空气转移到袋式过滤器中,在此处将粉末与干燥的空气分离。袋式除尘器经常用压缩空气吹扫。粉末由位于袋式除尘器下方的旋转阀取走,干净的空气释放到大气中。
  来自袋式除尘器的粉末被输送到气动冷却器,然后进一步输送到输送系统进行空气冷却。粉末和空气被送入旋风分离器,成品由位于旋风分离器下方的旋转阀获得。空气被传送到袋式过滤器进行清洁。
  整个设备由配备PLC的面板控制。
  离心喷雾干燥机的优点
  *可广泛用于制药、陶瓷等行业的产品干燥。
  *容量非常灵活。
  *由于干燥过程太短,产品接触热风的时间很短,因此产品的质量好。
  *过程是连续的,可以完全自动控制。
  *泵和喷嘴等辅助部件很容易购买。
  离心喷雾干燥机对干燥物料的要求
  1、适用于水溶剂,不溶于水的物料不宜过粗。
  2、物料不宜过粗,过粗的物料会梗塞蠕动泵进料管、同时会堵住喷头因此没法正常出料。
  3、如物料容易沉淀、建议配磁力搅拌器或超声波乳化分散器配套使用。
  4、离心喷雾干燥机的物料颗粒度大小,可以小,微米纳米级别的都可以操作,在喷咀被堵塞时,会自动清除,如果是大的物料只能配套大的喷头,如果物料太大的话,接近喷头大小的话,那也是不行的。
  气流喷雾干燥机优点:
  1、只要干燥条件保持不变,干燥产品的特性就保持不变。
  2、气流喷雾干燥机操作连续,系统可全自动控制操作。
  3、气流喷雾干燥机适用于热敏性和非干性热敏性物料,适用于水、有机溶剂干燥物料。
  4、原料液体可以是溶液、浆料、乳化液、浆糊、或熔融物,甚至滤饼等都可以加工。
  5、气流喷雾干燥操作具有很大的灵活性,喷雾量每小时1000-200克。
  清洗气流喷雾干燥机
  为了气流喷雾干燥机体及其管道和与成品接触的零件的清洗,需要得到一流的产品,有规则的清洗设备。产品品种更换时,气流喷雾干燥机设备停产24小时以上未清洗时,应全面彻底清洗。
  清洗方法可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗涤。
  干洗:用刷子、吸尘器清扫,适用于小型干燥机。
  湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。
  化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。
  湿洗和化学洗涤后,安装设备和各部件,进行高温消毒,时间为15~30min。
  清洗时,请注意不要用氯及其化合物清洗。
  空气过滤器的清洗应根据周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含尘量高的3~6周清洗一次,含尘量低的6~8周清洗一次。其中不锈钢细丝,用碱洗涤法洗涤后,仍应均匀铺设在空气过滤器框架内,喷洒轻量锭油或真空泵。
喷雾干燥机
  中药浸膏喷雾干燥机特点:
  1、该中药浸膏喷雾干燥机既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增/大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式地震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来。
  2、主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等。
  3、收料系统采用独特的冷冻除湿收料方式,切实地解决了产品结块、软化、吸潮现象
  4、本机组用PLC程序控制系统回路,触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节。
喷雾干燥机

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