目前市场上干燥设备的种类很多，常见的按工作压力划分为常压和减压(减压干燥器又称真空干燥器)；按工作方式划分为间歇式和连续式；按工作介质划分为空气、烟道气体或其他干燥介质；按运动方式划分为并流、逆流和错流(物料移动和干燥介质流动)。

　　优点

　　1、由于雾滴表面积大，物料干燥时间很短(以秒计)。

　　2、在高温气流中，表面润湿材料的温度不超过干燥介质的湿球温度。因此，喷雾千燥特别适用于热敏性物料。

　　3、生产效率高，操作人员少。生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。

　　4、根据喷雾干燥操作的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，如粒度分布、产品形状、产品质量（无粉尘、流动性、润湿性、瞬时溶解性）、产品颜色、气味、味道、生物活性和产品湿度等。

　　5、简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。

　　缺点

　　1、当空气温度低于150C时，体积传热系数较低[23~116W/(m3。K)]，所用设备容积大;

　　2、对气固混合物的分离要求较高，一般需两级除尘;

　　3、热效率不高，一般顺流塔型为30%~50%，逆流塔型为50%~75%。

　　4、设备复杂，占地面积大，一次投资大。

　　5、雾化器，粉末回收装置价格较高。

　　6、需要大量空气，增加风机的功耗和回收装置的容量。

　　如何合理控制干燥设备中的氧气

　　合理控制干燥设备中的氧气的方法：如果没有氧气，火将不会持续很长时间。因此，通过减少干燥设备中的氧气，可以相应地降低火灾风险，这是一个非常重要的预防措施。因为大家都知道，干燥设备带有火源（燃烧器和热源）和燃料（产品、天然气、丙烷等）。

　　作为干燥设备供应商，建议大多数干燥设备中的氧气含量应保持尽可能低。在理想情况下，任何干燥设备中的氧气含量应小于12％。如果在操作过程中氧气含量超过该值，建议您使用以下方法：

　　请将废气循环利用。这将增加蒸气和惰性气体的百分比，因此氧气百分比将减少。寻找并修复空气泄漏的干燥设备。培训操作员和维护人员以密封所有敞开的入口，以使滚筒在密封的环境下保持工作。密封表面应光滑、圆润。一定要记住，如果圆度变小，则不可能使密封当干燥设备旋转时，如果其结构不完整，它将像水球在街上滚动一样，变得越来越大。因此，需要建立必要的标准。

　　干燥设备的排水工作是如何完成的

　　干燥设备的排水工作完成方法：

　　一、选择匹配的过滤机。根据物料的特性，在干燥中作业中需要选择合适的过滤机。

　　过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的选择要与干燥设备入口通道和孔径相适应，通常选择过滤机的网孔直径是干燥设备入通道或孔径的0.2倍即可；

　　二、安装监视系统。在机器上加装摄^头等设备，将烘干状态及时传递到控制室的监视机上，使操作者及时掌握烘干状态，及时发现故障，以备立即处理问题；

　　三、采用气流压力或复合干燥设备。此干燥设备兼有气流干燥设备和压力式干燥设备的双重功能，开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果干燥设备因某种原因出现烘干不止常时也采取这种方法防止出现湿料，此方法是处理故障的附加手段；

　　四、振打处理。有些闪蒸干燥设备结构特殊，可以在干燥结束等设备温度达到正常温度后，进行内部的清理。将堵塞的原料通过振打等方式进行处理；

　　五、旋风分离器的壁上结焦的原因。干燥设备干燥的物料是含有水分的粉末，干燥闪蒸装置容易堵。容易堵、粘度高、结焦说明含有低熔点杂质。建议从工艺源头尤其是原料质量和反应阶段查找问题。

　　干燥设备出现失效变形故障的原因是什么

　　失效是干燥设备的故障之一，失效形式多种多样，其中变形失效较为常见，是由机械力和温度引起的弹性变形失效。

　　干燥设备的零件受到机械力的作用时会变形，应力和变形的关系遵守虎克法则。零件配合公差特别严格，配合间隙为微米级时，弹性变形不容忽视。变形量超过公差会导致工作异常，干燥设备无法正常工作。

　　选择干燥设备时，可以通过计算等判断干燥设备是否变形。观察干燥设备工作时不应相互接触的配合是否有划痕、划痕或磨损；也可以通过计算验证来判断。

　　当然，干燥设备不仅有变形故障，还有屈服故障。这是零件受力增大到一定程度，塑性变形引起的故障。我们可以通过测量零件是否有明显的塑性变形、扭曲、弯曲、凹陷来判断。