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评估带式干燥机的干燥室的性能关键看什么?

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-07-23 14:41    浏览量:
  带式干燥机是一种连续流通式干燥设备,用于干燥通风良好的板材,带材和颗粒状物料;带式干燥机特别适用于脱水蔬菜,中药切片等高含水量,高温的物料。该系列干燥机具有干燥速度快,蒸发强度高,产品质量好的优点。脱水的物料状糊状物质可在造粒或粘贴后干燥。
  在化工、医药和其它行业中,相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中,会使用带式干燥机对材料进行必要的干燥,这样就可以使干燥出的材料能符合相关的加工标准。
  材料会从专用的通道进入带式干燥机内,同时带式干燥机中的进料泵会将材料分批次的送入机器内。并且带式干燥机中的空气处理装置会对空气进行必要的处理,而且会将其送入干燥室内。随后,机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会从排料口排出机器。
  同时带式干燥机中的风量、停留时间和进料速度都可根据情况进行必要的调节,从而达到合适的加工效果。并且机器内的大部分空气都会被循环利用,从而实现日常的节能。因此,带式干燥机它被广泛的运用在化工、医药等行业中。
  一般情况下,工厂会使用带式干燥机进行易碎、结晶和块状产品的干燥,同时可以进行可延展的糊状物的干燥。并且该机器集成了空气循环风扇,所以使得机器具有很高的热效率,从而使机器拥有了较高的干燥效率。
  产品会通过定量器进入机器,同时会将产品放置在金属丝网或多孔板上并传输到干燥室内。随后,工人会引入适量的经过净化的热空气,并且机器中的循环风扇将热空气垂直吹过产品,同时产品会与热空气充分接触。接下来,机器就会开始产品的干燥。
  同时模块化的设计,使得其允许在不同部分分别控制干燥和冷却温度。因此,可以单独控制每个干燥单元,并且可以改变每个单元的空气流量。此外,机器中传输带的速度也可以根据加工需求进行调整,以满足不同的加工需求。
  带式干燥机的工作原理是将物料均匀地分散在网带上,并通过传动装置在干燥机中拖动来回移动。热空气流经物料,水蒸气从湿孔中排出,达到干燥的目的。网带由12-60根钢丝网带制成,箱长由标准部分组成。为了节省场地,干燥机可以做成多层,常见的是两间三层的房间和两间五层的房间,长度为6-40m,有效宽度为0.6-3.0m。
  物料从机头缓慢进入干燥机。网带的速度可以根据材料的类型及其含水量来确定。干衣机中的气流采用负压和多孔进气,可以确保有效的干燥区域,在气流中均匀分配风速,提高干燥效果。为了获得突出的干燥效果和适当的输出,物料的水分含量,网带的速度,风量和空气温度必须适当,合理和有机地结合在一起。
  连续式单层网带式干燥机的特点:
  1.您可以调节风量,加热温度,物料停留时间和进料速度,以获得^佳的干燥效果。
  2.灵活的设备配置,可以使用网带清洗系统和物料冷却系统。
  3.大部分空气被回收利用,节省了大量能源。
  4.独特的空气分配装置,热风分布更均匀,确保产品质量一致。
  5.加热源可以是蒸汽,传热油,电力或燃煤(油)炉配套。
  双层带式干燥机的保障措施
  启动前解决源气动三联件开展查验,将剩水排出来并保证充裕的油量;保证干燥机设备有优良接地装置,机器设备上的温度仪表应当历经计量检定。
  对零配件开展查验与维护保养,若为滚动轴承加润滑脂,调节皮带盘,查验电气设备路线、门的拐臂、管路相接处等并开展固定不动。
  原材料起火常见故障,将会是干燥机设备设计构思难题,或是原材料吸不动造成干燥机设备内着火等。除此之外,也是将会是人为失误导致的,如以便超过实际效果而对很小的干燥机设备强制升温导致起火。这时拆换更新改造双层带式干燥机,查验干燥机设备是不是安裝恰当、是不是漏汽或提升气压等。
带式干燥机
  出現原材料一次烘不干难题,这关键是因为带式干燥机很小或是干燥机设备错误操作等缘故导致。除此之外,风网气压、流量计算不正确也会造成那样的常见故障。能够拆换或是再次改动烘干机设备,或是规定生产厂家再次测算气压、总流量等变动计划方案。
  由六个螺旋压力机组供给的带式干燥机进料泵,入口DR恒定为25%;螺杆压力机,污泥泵和带式干燥机在该STW上形成一个处理单元。这些组件的控制系统通过直接连接进行通信。智能吞吐量控制系统能够在干燥器进料之前检测螺旋压力机的出口DR中的微小变化,例如由于生物废料引起的季节性变化。
  吞吐量控制系统通过DR依赖性减少或干燥器吞吐量的增加来平衡甚至小至±0.5%DR的差异。这确保了恒定的水蒸发,从而不断提高工厂效率。
  当然,根据污水处理过程中产生的污泥量,干燥器可以任选地以较低的产量操作。干燥机完全自动地灵活有效地响应不同的要求。
  评估带式干燥机的干燥室的性能,包括室内条件,除湿/机械设备性能,能耗,房间完整性。
  识别并报告存在的任何设备问题,潜在的可靠性问题或性能下降问题。
  调整系统操作参数(在系统范围内),以考虑干燥室或其操作条件的变化(即,负荷曲线的变化,房间中其他人员的变化)。
  提供有关性能改进,能效升级,控制升级和长期服务计划的建议,这些建议将改善带式干燥机干燥室的可靠性,性能或运营效率。
  提供“节能”计算,以量化建议的任何能源效率补助或措施的节能量。
  带式干燥机的损坏三环节与3级维护保养工作
  损坏三环节:
  第一个环节:损坏更快,周期时间短,对机器设备沒有伤害,是机器设备运行的必经阶段叫磨合或饱合期。
  第二个环节:一切正常损坏环节,是带式干燥机的运作情况,这一环节机器设备的损坏速率迟缓,磨损率小。
  第3个环节:急局损坏环节,损坏更快,缺失精密度和抗压强度,机械故障几率出现异常。
  带式干燥机的3级维护保养工作中:
  (1)一級维护保养:对带式干燥机开展查验,清理,润化,拧紧、部分调节由检修工作人员具体指导现声实际操作工作人员来进行。
  (2)2级维护保养:对机器设备部分瓦解和查验,开展內部清理、润化、修复和拆换零配件由检修工作人员在实际操作工作人员帮助下开展。
  (3)3级维护保养:对行为主体机器设备开展完全的定期检查调节,对关键零配件的损坏,查验。评定,由检修工作人员在实际操作工作人员相互配合下按时开展。

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