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干燥机的类型和种类也很多,主要由物料的性质决定其所适用的干燥机。

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-07-20 15:46    浏览量:
  一方面,干燥技术是一种应用于许多行业,包括主要的能源消费:农业、生物、食品、纺织矿产、医药、造纸、高分子材等。它也可能是^古老的化工单元操作,减少水分含量在产品通过热能产生干燥产品对desierd属性应用干燥的目的。控制烘干机主要是手工在早期自动控制的出现只是^近在工业干燥设备,特别是与PID控制的介绍(在控制一个dirst范式)1942用齐格勒和尼克尔斯,而控制技术已经在化工行业1970年代中期以来广泛使用,数应用控制干燥是相对静止的,并与输运现象涉及干燥的复杂性,没有一个单一的控制器可应用于所有烘干机。而且大部分的研究还集中在干燥机理的认识,以及产品的质量而不是本身的操作,控制,因此,它是不令人惊讶地看到,相对很少有发表的作品处理控制方面在干燥的同时要注意烘干机的主要成本是非常重要的,在干燥的更深层次的理解,新的“智能”机可以更可靠和更具成本效益比经典的烘干机。
  干燥操作是一种比较复杂的过程,很多问题还不能从理论上解决,需要借助于经验。干燥机的类型和种类也很多,主要由物料的性质决定其所适用的干燥机。
  干燥设备可以有效的使轻化工、食品工业中固体物料得到干燥,除去物料中大量的非结合水分,再用加热干燥法除去残留的部分水分(包括非结合水分和结合水分)。
干燥机
  轻化工、食品工业中干燥方法有三类:
  1.机械去湿法
  当物料带水较多,可先用压榨、离心过滤等机械分离方法除去大量的水。
  2.吸收去湿法
  用某种平衡水蒸汽分压很低的干燥剂(如:CaCl,、硅胶等)与湿物料并存,使物料中水分相继经气相而转入干燥剂内。由于干燥剂(吸湿剂)的除湿能力有限,仅用于除去物料中微量水分,轻化工、食品工业生产中应用极少。
  3.加热干燥法
  这是轻化工、食品工业中常用的干燥方法。它借助热能加热物料、汽化物料中的水分。因此,除去水分需要消耗一定热量。例如用空气来干燥物料时,空气预先被加热送入干燥机,将热量传给物料,同时汽化物料中的水分,形成的水蒸气,并随空气带出干燥机。物料经过加热干燥,能够除去物料中的结合水分,达到轻化工、食品生产工艺上所要求的含水量。
  直接接触式干燥机是“种^常见的对流式干燥机,由于干燥机内的蒸汽潜热没有完全利用即被排出,造成干燥机的热效率相对较低。尽管如此,此类干燥机约占工业用干燥机总数的85%。虽然近来过热蒸汽在一些特殊场合应用,有较高的热效率并可使产品质量提高,但间接或直接加热的热空气作为干燥介质仍是^常见的,因此干燥设备发挥了优势。如果被干燥产品不是热敏性的或不会引起产品燃烧的话,可直接用燃气加热。在直接接触式干燥机中,干燥介质与物料直接接触,通过对流为干燥提供热能,同时干燥蒸发出的蒸汽又被干燥介质带出。
  气体温度取决于物料,范围可达50 N 400℃。对于有较强热敏性的物料需用去湿后的气体。当干燥易燃、易爆或需除去有机溶剂的固体物料时,需用如氮“类的惰性气体。汽化的惰性气体(含有溶剂蒸气)排出后经重新凝结可使溶剂被回收,再重新返回到干燥机中加热。
  间歇操作的干燥机生产能力低,笨重,物料层是静止的,不适合现代化大生产的要求,只适用于干燥小批量或多品种的产品。间歇操作的干燥机已逐渐被连续操作的干燥设备所代替。
  连续操作的干燥机可以缩短干燥时间,提高产品质量,操作稳定,容易控制。选择干燥机时,首先根据被干燥物料的性质和工艺要求选用几种可用的干燥机,然后通过对所选的干燥机的基建费和操作费进行经济核算,比较后决定一种^适用的干燥机。
  干燥机的选型,一般要考虑多种因素,主要应根据物料的形态、性质、干燥产品的要求(产品终含湿量、结晶形态及光泽等)、产品的大小、处理方式以及所采用的热源等为出发点.结合干燥设备的分类,进行对比,确定所适合的干燥机的类型。但是能够适用于某一干燥任务的干燥机往往有几种,如奶粉的干燥,根据物料的状态,处理方式可用喷雾干燥机、振动流化床干燥机、喷雾干燥机与振动流化床组合的干燥机等。
  至于选用何种干燥机,一方面可借鉴目前生产采用的设备,另一方面可利用干燥设备的^新发展,远择适合该任务的新设备。如这两方面都无资料,就应在实验的基础上.再经技术经济核算后作出结论,才能保证选用的干燥设备在技术上可行,产品质量优良,且经济合理。
干燥机

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