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空心桨叶干燥机的安全操作问题及设备保养知识

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-10-20 10:41    浏览量:
  桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀-搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
  1、用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。
  2、通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
  3、干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃、易氧化、热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
  4、轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
  空心桨叶干燥机工作时应注意给矿均匀,不允许有大于排矿口尺寸的不能破碎的物件(如钎头及机器零件等)进入空心桨叶干燥机。在工作中应经常注意油泵的运转,检查油流指示器,回油温度(小于60度),油压(0.6-1.2公斤/厘米)以及油箱内的油面位置。凡需人工注油的各润滑点应按时注油。此外,还应经常注意空心桨叶干燥机的运转情况,内部不应有敲击声音,如发生异常,应及时检查处理。若工作中突然停电,应立即切断电源,以防突然恢复电流时,损坏空心桨叶干燥机或烧坏电动机。在运转中,有时因进入非破碎物(如铁器)或大块矿石卡死空心桨叶干燥机,使空心桨叶干燥机在带负荷的状态下突然停止运作,这时机体内充满了矿石,不允许带负荷再开动空心桨叶干燥机,必须将机体内的非破碎物体或大块矿石清除以后,再按开车顺序重新开动空心桨叶干燥机。
  空心桨叶干燥机工作中要注意结矿均匀,并应沿筛面整个宽度均匀地给入;注意轴承是否发热;有无不正常声音等。当弹簧损坏,螺栓松动,轴承磨损以及筛网松弛时,都会发生杂音。干燥设备在停止振动筛时,必须先停止结矿,待筛上物料全部筛完后,再停转振动筛。
桨叶干燥机
  空心桨叶干燥机腐蚀的因素
  1、金属的特性
  空心桨叶干燥机出现腐蚀的情况主要是由于空心桨叶干燥机的制作材料是金属,而金属的化学活性都比较的高,当金属长期暴露在潮湿空气中的时候,金属就会发生氧化反应,最终也就出现了腐蚀。空心桨叶干燥机的制作金属材料不同,它们的氧化反应发生容易度是不同的。
  2、金属的成分
  越纯的金属制成的空心桨叶干燥机越不容易被腐蚀,当金属中的杂质越多,空心桨叶干燥机就越容易被腐蚀。
  3、零件表面状况
  当空心桨叶干燥机内部的零部件形状越复杂,表面越粗糙的话,那么它的抗腐蚀性也就越差,当内部的零部件发生腐蚀之后,很快就会引起与零部件接触地方的金属也发生腐蚀,而且腐蚀速度极快。
  4、环境
  当空心桨叶干燥机的工作环境温度高,湿度大的,或者环境中氧、氯离子多的话,就容易与空心桨叶干燥机发生化学反应,加速空心桨叶干燥机的腐蚀程度
  空心桨叶干燥机轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。具体维护方法如下:
  1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
  2、注意空心桨叶干燥机各部位的工作是否正常。
  3、注意检查空心桨叶干燥机易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
  4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
  5、空心桨叶干燥机轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
  6、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免空心桨叶干燥机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

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