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盘式干燥机吸收了传导干燥设备的节能优点

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-09-10 10:10    浏览量:
  目前盘式干燥机服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些盘式干燥机技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。
  市场反应显示,化工行业期待盘式干燥机制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应用研发的基础。在技术方面,加强自动化、测试、制造工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面,既要注重国际间的交流与合作,又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发,又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。应该说,这是我国盘式干燥机做大做强的必由之路。
  盘式干燥机是一种高效节能干燥设备,它吸收了传导干燥设备的节能优点,结构上采用了多层固定加热盘垂直布置,浮动式铧犁形回转搅拌耙叶搅拌并推动物料,改进了一般传导干燥设备料层厚,传质阻力大的缺点,具有结构紧凑、占地面积小、生产连续密闭、热效率高、干燥时间可控、污染少、通用性强、适应范围广等优点,可广泛适用于各行各业中流动性好、非粘性的松散粉粒状物料的干燥和冷却,以及焙烧、脱结晶水等处理,在当今世界范围内能源紧缺形势下,大力推广使用节能高效盘式干燥器,具有非常现实的技术和经济意义。有资料测算,我国干燥能耗大约占全部工业能耗的12%左右,而节能型的干燥设备推广率不到五分之一,大都因它的一次造价较高而受阻,但只要加以粗略估算,就可以知道,传导干燥因能耗低而节省的费用,大约在0.5~2年内即可收回投资,从成本构成分析,蒸气加电费占干燥成本的比例,传导和对流式分别为69.8%和82.9%,而设备费只占干燥成本的10.2%和6.1%,可以认为,能耗的大小是干燥设备选择的决定因素,盘式干燥器和其他传导干燥器一样,必定在未来的干燥机市场上得到越来越广泛的推广。
盘式干燥机
  盘式干燥机标准体系有待完善
  我国污泥处理处置问题正日益受到重视,污泥标准的制、修订工作不断开展,相关体系也在不断完善。但我国污泥标准体系缺少污泥处理处置环保标准这一重要的污泥标准类别,如污泥焚烧标准、污泥堆肥标准等,对指导污泥处理处置工作十分不利。构建和完善我国污泥标准体系要从污泥产生到处理处置的全过程着眼,不仅要进一步制、修订城镇污水处理厂污染物排放标准、污泥泥质等产品标准和监测分析等方法标准,还应大力加强污泥处理处置环保标准的制订工作。
  有一种加热盘转动且卧式布置的干燥器,有时也被称为盘式干燥器,主要用于干燥浆、渣类含水高的物料,结构和传热传质过程与上述设备差别较大。
  通常工厂会使用盘式干燥机进行物料的干燥作业,同时这款机器拥有较好的热效率,并且这款机器的操作步骤非常简单。所以越来越多的工厂会使用这款机器进行日常的干燥作业。
  通常物料会从入料口进入机器中,并且机器中的传送器会把物料传输到干燥室中。当物料进入干燥室后,带有圆盘的主轴会通过旋转的方式,来完成物料的定期移动和混合。在完成这些工作后,工人就会降低干燥室内的压力;并且随着压力的降低,包含在物料中的水分会蒸发成蒸气,并且蒸气会通过料阀排出。
  由于盘式干燥机拥有较好的热效率,并且操作简单且容易上手等特点。使得这款机器被广泛的运用在化学药品、农药、杀虫剂和染料等加工行业中,并且这款机器深受行业的好评和喜爱。
  盘式干燥机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。盘式干燥机可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
  JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
盘式干燥机

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