盘式干燥机用于加热和干燥是化学品，染料，制药，食品，颜色等行业制造过程的重要部分。盘式干燥机适用于干燥在高温下容易劣化的热敏材料。它消除了干燥材料的配置损坏
干燥体可以是圆柱形或矩形横截面，货架和车身均受热（车身防止内部冷凝），并控制热水，蒸汽或热液的循环。通过大直径管道抽真空，以更大限度地减少压降并产生更小工作压力；旋转式和静态干燥机均可提供以下可选辅助设备。
用于加压热水或透热液的加热器系统，用于粉末回收的旋风分离器和套筒过滤器（用于旋转盘式干燥机）；具有冷凝器和接收器的溶剂回收系统，真空泵和辅助设备，特性和尺寸取决于干燥过程。
构造及转速比，每一种原材料的特点都不一样，盘式干燥机的构造都是有所不同的；干躁物质与原材料的触碰状况，提升干躁物质与原材料的触碰总面积，可提升干躁速度。
干躁物质的溫度、环境湿度及水流量。干躁物质的溫度愈高，空气湿度愈小，水流量愈大，干躁時间愈短。干躁物质的溫度、环境湿度、水流量遭受原材料特性及烘干机设备常有一定的影响。
原材料的特性构造，原材料的特性构造不一样，在一样的干躁标准下，其干躁速度不一样。从上边剖析能够看得出，影响盘式干燥机的干躁速度要素许多，一切一个要素的转变都是影响干躁速度。
盘式干燥机不利用与工艺气体的直接接触来干燥物料。实际上，这是间接旋转干燥机的确切优势，其原因有两个：
它避免了细料夹带在工艺气体中的问题，当在直接干燥机中处理细料时，这可能是一个问题。
它使您可以严密控制处理环境，这是在某些环境下使用可燃材料时的理想特性，或者当要处理的材料不能与处理气体接触时（例如在处理食品级材料时）。
盘式干燥机依靠设备外壳发出的热量通过传导和辐射来干燥物料。随后，由于没有工艺气体流经转鼓，因此间接干燥将不会受益于增加的提升行程。此外，由于废气与工艺气体保持分开，因此间接干燥机的额外好处是需要较少的出口气体处理。
盘式干燥机运输材料，无论其处理特性如何，可以运输粘稠的糊状材料，不需要通过与再循环的干燥产品混合来预处理饲料以使其可输送，这导致较低的资本，操作和维护成本。
产品规格：
自动等级：半自动；设计：标准；驱动：电动；干燥设备制成材料：铸铁、钢、不锈钢。
产品描述：
这种设计有许多变化，^重要的是“直接加热”或“自我激励”系统；在自增力设计中，使用直接加热的加热器，进入系统的空气限于燃烧所需的空气。在该过程的另一端，从系统中排出等于燃烧空气的空气量，气体（主要是燃烧产物）通过盘式干燥机再循环。
再循环气体具有非常低的氧含量，使其适用于由于爆炸危险或产品降解而不能暴露于氧气的材料。闭式循环盘式干燥机设计的是开式和闭式循环干燥机的混合配置，并且不是气密的。
真空盘式干燥设备特性
1.重型设计，可承受全真空，全不锈钢304/316/316LCGMP或带不锈钢内件的低碳钢外壳（蒸气和产品接触部件）。
2.中空垫式加热架，易于拆卸维护。两个搁板之间的中心距离为100毫米。
3.托盘-尺寸：400毫米x800毫米x32毫米;体积：10升;托盘高度可延长至50毫米。
4.真空室上的爆炸通风口/爆破片。
5.盘式干燥机主体上的全焊接裙边，用于通过墙壁进行齐平安装。
6.盘式干燥机的外部绝缘，带有不锈钢或低碳钢粉末涂层的保护板。
7.专用流体加热和循环系统。这些可以是蒸汽或电加热。流体加热系统可用于水和热流体（温度要求高于95摄氏度）。
8.验证端口和氮气吹扫喷嘴。
9.冷凝器（壳体和管道类型）和冷凝水接收器，其间有隔离阀和流动玻璃，用于监控冷凝。冷凝器和接收器可以安装在盘式干燥机主体上，也可以单独保持远程安装。
9.蒸汽管路中的压力释放阀。
10.可根据客户的具体要求设计可根据要求提供可拆卸的模型。
11.大型车型可提供双门装载。
半封闭循环布局的一些组件是燃烧空气、冷却液、原料、汽油、浓缩废物排放、干燥室、气旋、间接加热器、热交换器、洗涤器/电容器、运输旋风、气动输送系统。
通过热源的热传导间接加热和干燥液体，与传统的圆柱形相比盘式干燥机采用外圆周表面，效率高，结构紧凑，能量优越节省，因为空心盘的两侧可用于热传导。
待干燥的湿平板放置在盘式干燥机中，托盘的底部和侧面是绝缘的，在恒定的干燥条件（空气速度，温度，湿度和压力）下将空气吹过固体。表面水通过周围的空气膜扩散，并被移动的流快速带走。然后水从固体内部扩散到表面，这个过程一直持续到结合水蒸发为止，然后材料达到平衡水分含量。
该过程的干燥速率可以通过定期称量碳酸钙浆料来确定。两次连续加权的重量差异给出了水分含量的损失，即干燥量。以下等式用于计算干燥速度：干燥速度=去除水分的重量/干粉的重量*干燥时间*暴露的表面积。
通过在x轴上取FMC并在y轴上取干燥率来绘制图形。如此获得的曲线称为干燥速率曲线。它表示在干燥期间发生的不同变化，其中AB是恒定速率周期，BC是第一下降速率周期，CD是第二下降速率周期。恒定速率期结束时的FMC称为临界水分含量（CMC）。
具有独特啮合盘的旋转轴产生紧密混合，均匀的热传递，高传热率和自清洁效果。不需要定子棒（断路器棒）。通过使用中空盘和夹套容器实现大的传热面积与体积比，加热介质通过夹套容器流动，结果是紧凑的机器，空间要求更低，安装成本更低。
