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真空干燥机的技术特点和基本工作原理

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-08-26 14:53    浏览量:
  真空干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,实用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内能力耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,50%叶片目标向左,另50%向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机敏员。并且采用主动转向装配,使轴的转动目标、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动目标。真空干燥机具有布局简单,操作便利,利用周期长,机能不变靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥机实用机能强,产品质量好,格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
  被干燥物料从壳体上方正加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴历来回走动,与壳体内壁接触的外表不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,毁坏棒的毁坏,使物料外表水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空真空干燥机机。
  操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口封闭。并且通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力通常为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,通常物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料特性、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不无异而异。比方,在真空度为700mmHg,加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。
  真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能收受物猜中的有效湿分,操作前提好,管理比较便利。其不足之处是出产能力低,设备布局比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。比方,干燥还原染猜体、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。
真空干燥机
  真空干燥机的基本工作原理
  干燥过程中,液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多,水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽,只能在特定温度下进行,但是当降低压强的时候,水的沸点也降低。例如,在19.6kPa气压下,水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下,以蒸汽为热源,通过传导加热方式供给革中水分足够的热量,使蒸发和沸腾同时进行,加快汽化速度。同时,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在革周围形成负压状态,革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度,加快了汽化速度,达到快速干燥的目的。
  真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、革的厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。
  真空干燥机采用热传导法,真空干燥转鼓采用热辐射法。采用真空干燥机干燥时,适合的真空干燥机干燥条件是:加热板表面温度为75°C左右,可使干燥较快,时间较短,革机积收缩较小,革的收缩温度不易降低;真空度为(50~100)*133.32Pz,干燥过程较缓和,对具空干燥机的密封要求低,设备配置的经济效益较好。压紧压力为2.94~39.2kPa可使革与加热板表面紧密接触,传热效果好,各处温度相同,干燥均匀,干燥后革身平展,结构紧实,收缩较小。冷却剂温度为5~15°C,可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。因此,冷凝器应处于真空室外,且尽量靠近真空室,以免革未覆盖住的加热板面辐射而使冷凝水蒸发,影响干燥效率。同时,革本身的厚度和初始含水量对于干燥过程影响也较大。例如。铬鞣牛皮革厚度增加0.2mm,干燥时间就增加3min。因此生产中应按厚度不同分批,选择好干燥时间,才能达到规定的终含水量。为了真空干燥机达到要求的工作参数,机器结构要从生产实际情况出发,进行设计确定。
  真空干燥机的技术特点
  1、当真空干燥时,利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿,使干燥室内形成真空状态,将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。真空干燥使用与干燥不耐高温、易于氧化的物料,或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料,以及贵重的生物制品。
  2、干燥过程中不会发生绝干物料被抽走而损失的现象,也无粉尘产生,因此设备中不用设置干物料回收装置③搁板层数多,加热面积大,容易实现规模化生产
  真空箱式干燥机的主要特点是:
  (1)当加热温度恒定时提高真空度能提高干燥速度
  (2)当真空度恒定时提高加热温度能提高干燥速度
  (3)物料中蒸发的溶剂通过冷凝器回收
  (4)热源采用低压蒸汽、废热蒸汽、热水或其他介质(由物料耐热性确定)
  (5)干燥器热损耗少,热效率高
  (6)干燥操作前箱体可进行预消毒。干燥过程中,无杂物混入,产品不受污染
真空干燥机
  真空干燥机的保养常识:
  真空干燥机外壳有效接地,以使用。
  2.真空干燥机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
  3.真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行真空干燥机机。
  4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到真空干燥机机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于真空干燥机机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
  5.真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
  6.真空干燥机的物品如真空干燥机机后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防真空干燥机机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
  7.真空干燥机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱真空干燥机机温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体真空干燥机机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
  8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
  9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。
  10.真空干燥机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
  11.若真空干燥机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于真空干燥机的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。

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