我国污泥垃圾的年产量巨大，是城市污水处理后二次垃圾的重要组成部分。污泥干燥是一种非常有效的处理污泥的方法。空心桨叶干燥机是一种广泛应用的干燥设备，包括机箱、桨叶轴、桨叶、电机、减速机、齿轮传动机构、旋转接头、轴承、轴承座和机座，机箱包括下壳体、上盖和夹套，上盖和夹套的外周还设有保温层。

　　空心桨叶干燥机的保温层有助于工作中提高热量使用率，所用的减速机为低转速的摆线针轮减速机，所用的轴承为带紧定衬套的双列短圆滚子轴承，桨叶轴上安装的传动齿轮的齿数相等，工作时使两根桨叶轴同步转动，从而保证干燥机工作时运行较平稳。

　　另外，空心桨叶干燥机采用同模数的同时向内转的齿轮副，也有利于对物料的充分干燥。换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量的环境空气，气体与物料运动方向为错流。物料在干燥器内的停留时间较长。工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。

　　空心桨叶干燥机是一种干燥系统，用于从湿饼或溶液中获得干粉，干燥操作通常是分批过程并且通常在真空下进行，通过与加热容器和搅拌器表面直接接触来加热产物，干燥器的加热可以通过使用蒸汽或适当的热传递流体来完成。

　　空心桨叶干燥机经过充分设计，可以抵抗各种加热部件中由真空和温度循环产生的应力。空心桨叶干燥机系统的标准设计包括除尘器，冷凝器，接收器和真空泵。其他功能包括：

　　空心轴和桨叶：空心旋转搅拌器可以为产品提供热量，刮擦壳壁，翻转产品以^大限度地传热，并在需要时排出产品。

　　排放阀：用户友好的设计可在材料加工时提供真空紧密关闭，并在物料卸下和包装时快速打开袋子。

　　空心桨叶干燥机的描述性模型可能会导致该技术更好的能量集成，并通过调整操作条件使污泥干燥更具竞争力，以便根据后续应用达到所需的含水量。

　　空心桨叶干燥机重要的作用和意义具体表现在：

　　1、保证机械的正常运行；

　　重视和加强空心桨叶干燥机的维修工作管理是空心桨叶干燥机正常运行的保障，不仅可以充分发挥现有设备的效能，而且会促进和保证污泥干化设备事业的持续发展。

　　2、延长机械的使用寿命；

　　维修保证空心桨叶干燥机经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高空心桨叶干燥机完好率、利用率，减少机械磨损，延长空心桨叶干燥机使用寿命。

　　3、降低机械的使用成本。

　　降低空心桨叶干燥机成本已成为各厂共同的努力方向，维修可降低故障率减少维修成本，作为降低生产成本的一个重要组成部分，已经不可避免的提上了正式日程。

　　污泥烘干设备是间接加热，不是大量带走热量，桨叶干燥机外壁设置隔热层，大大降低了能耗。

　　我公司研发的新型热效率高达污泥烘干设备80％-90％，传热系数和水分蒸发量；叶片特殊结构，加热面积大，单位体积小，占地面积少；可连续运转，也可间歇运行；环境压力大，也可用于真空干燥热敏性物料；可加热至蒸汽，也可冷却结晶；可用作二次干燥预干燥，溶剂可在干燥过程中循环使用。

　　无论有机物质，无机物质，颗粒物质，粘性物质以及物料的含水量污泥烘干设备已成功应用于食品，化工，石油化工，染料等工业污泥，干燥，溶剂回收，冷热融化，低温燃烧，反应和杀菌等领域。

　　污泥烘干设备在环保工业材料中的典型应用：PTASludge，电镀污泥水，锅炉烟灰，制药厂，味精厂废渣，煤灰等。风能干燥经心意制造，重点非-为您量身定制的标准设计和生产干燥设备。环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环的结构。

　　操作费用低：磨损量小，维修费用很低。

　　操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

　　空心桨叶干燥机轴承的冷却结构

　　1.动力传输部分：主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

　　2.主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

　　3.轴承体部分：在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

　　4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。