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振动流化床干燥机主张完善进气空气处理

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-07-21 15:59    浏览量:
  振动流化床干燥机主张完善进气空气处理。
  热空气的出风口通常设置在辅助室,与加热设备、消音器装置一起。辅助机械室的空气净化等级通常很低,对药用热空气有一定的影响需要设备本身的需求。否则,没有净化的空气会污染药用材料,生产质量难以达到GMP规范的需求。
  当时,国内市场上出现的大多数设备都是空气处理单元。这种方法随着运行时间的不断增加,过滤器会堵塞或损坏。目前只能从外观上观察,判断是否更换,缺乏理论依据。提前更换会增加成本,推迟更换会带来空气质量下降的危险,进而影响生产质量。
振动流化床干燥机
  振动流化床干燥机使用注意过程
  1.使用前,使转筒空转转动,查向转是不是与壳体内标指示箭头所示的相同,电热丝排。
  2.安装工件时,工件应均匀分布在滚筒中。安装工件的数量取决于工件的大小,通常不超过去时的1/2。
  3.用脚踩刹车板时,转筒开关须关闭。
  4.脱水机可以不加热自行离心干燥,但不能关闭电机自行加热干燥。
  5.经常检查、养护、定期向轴承添加优质润滑脂,坚持脱水机的优良功能。
  长期使用和开展振动流化床干燥机在结构和功能方面都有了很大改善,产品质量和需求也不断提高,但存在很多问题。以下是一些主张和改进方向。
  散式流态化与聚式流态化
  在床层内的流体和颗粒两相运动中,由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同,可呈现出不同的流化状态,但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。
  振动流化床干燥机散式流化态
  颗粒均匀地分布在整个振动流化床干燥机流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀,床内孔隙率均匀增加,床层上界面平稳,压降稳定、波动很小。因此,散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两密度相差较小的体系呈现散式流态化特征,如液-固流化床。
  振动流化床干燥机聚式流化态
  颗粒在床层的分布不均匀,床层呈现两相结构:一相是颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相,称为乳化相;另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相,因此又称为鼓泡流态化。
  聚式流化态出现在流-固密度差较大的体系,如气-固流化床。在聚式流态化中,超过初始流化所需的大量气体聚并成气泡上升,在床面上破裂而将颗粒向床面以上空间抛送。这不仅造成床层界面的较大起伏、压降的波动;更大的不利是以气泡的形式快速通过床层的气体与颗粒接触甚少,而乳化相中的气体因流速低,与颗粒接触时间太长,由此造成了气-固接触不均匀。
  振动流化床干燥机生产线特点:
  ●振动流化床干燥机振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
  ●热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
  ●可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
  ●对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
  ●振动流化床干燥机采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
  ●当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
振动流化床干燥机
  振动流化床干燥机维护与保养
  1、清扫
  定期打开观察窗及积料排出口,清除滞留在振动流化床干燥机流化床板上的物料及掉入箱体里的物料。流化床网板如有堵塞,应予处理。水洗时,洗后应将设备及时烘干除掉水分,以免设备锈蚀并影响下次的物料处理效果。
  2、振动电机应定期维护保养及加润滑油。
  3、检查隔振橡胶簧的工作情况,当隔振簧出现老化龟裂或安装高度低于105mm时,应予更换。另外,因安装高度低或老化龟裂时,应将全部隔振簧一起更换,每组橡胶簧自由高度误差不大于3mm。
  更换橡胶簧的方法:
  橡胶簧必须一起更换,另外更换时只能采用一种方式。更换中起吊成推顶时必须保持机体重心平衡,如千斤顶的升起量保持相同,并在最小转距的情况下更换。
  更换橡胶簧须经严格检查。自由高度以H=130mm为基准的同一高度组。
  注意事项:
  按照推顶、吊起方式来更换隔振橡胶时,机器单侧顶(拉)起的高度应确保干燥机机体不致发生侧翻事故。
  4、更换软接管:
  软接管发生破损时,应予以更换,以免造成给风量的波动,影响物料处理效果。更换时,重新安装方法参见安装说明。

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